Flex39 - гибкий и прочный пластик для 3D печати

Flex39 - высокоэластичный полимер для 3D печати. Может быть использован для создания прокладок, гибких элементов, демпферов и других моделей, которые могут подвергаться периодической деформации.

Отличительные черты Flex39:

  • Очень комфортная 3D печать (прекрасно формируется первый слой, модель не подвержена ни расслоению ни деформации)
  • Превосходная межслойная адгезия - модель практически невозможно разорвать по слоям
  • Высокая устойчивость к ультрафиолету и влаге, сохраняет эластичные свойства при температуре до -30
  • Отличная абразивная стойкость (низкая истираемость) - подходит для созданя функциональных моделей (ролики, колеса, обувь и т.д.) 

Внимание, действует бесплатная доставка до ПВЗ Boxberry в вашем городе!

Flex39 натуральный 1,75 мм, 0,5 кг нетто

Высокотехнологичный эластичный полимер
1490 руб
1600 руб
В наличии

Flex39 Белый 1,75 мм, 0,5 кг нетто

Высокотехнологичный эластичный полимер
1490 руб
1600 руб
Предзаказ

Flex39 Желтый1,75 мм, 0,5 кг нетто

Высокотехнологичный эластичный полимер
1490 руб
1600 руб
В наличии

Flex39 Чёрный 1,75 мм, 0,5 кг нетто

Высокотехнологичный эластичный полимер
1490 руб
1600 руб
Предзаказ

Технические храктеристики Flex39

Температура печати

оС

200-230

Температура стола

оС

50-70

Плотность

г/см3

1.20

Предельное напряжение при растяжени МПа

38

Ударная вязкость по Изоду

Не разрушается

Относительное удлинение при разрыве

%

530

Твердость по Шору

39D

Абразивная стойкость (ISO 4649)

мм3 39

 

Несколько слов об эластичности и твердости полимеров

     Для полимеров эластичность и упругость – это синонимы, это свойство полимера восстанавливать исходную форму при упругой деформации.  При приложении внешней силы направленной на изгиб, растяжение или сжатие, сначала полимер деформируется, но способен полностью восстановить исходную форму при исчезновении внешней силы – это упругая деформация. При дальнейшем увеличении внешней силы – полимер уже не может полностью восстановить свою форму, это называется пластической деформацией. Если внешнее усилие продолжит расти – в определенный момент начнется разрушение полимера.   Эти явления последовательно наблюдаются для всех полимеров, но в разной степени и значение внешнего усилия значительно варьируется.   Например, проследить эти явления можно на примере АБС пластика. Если напечатать  плоский брусочек из АБС и попытаться согнуть его пополам, он будет выпрямляться обратно – это упругая деформация. Если увеличить усилие, при определенном угле изгиба, брусок уже не вернет исходную форму, а место сгиба побелеет (для разных марок АБС этот угол и необходимое усилие будут разными).  Согнув еще сильнее – можно сломать брусок (разрушение полимера).

     Такой же брусок из высоко эластичного полимера (Flex39) можно согнуть  и он восстановит свою форму, и так  пока хватит терпения. Эти свойства Flex39 сохраняет и при отрицательных температурах.

         Твердость пластиков обычно определяют по Шору (метод вдавливания). Стандартный конус вдавливается с однинакокой силой, а прибор фиксирует глубину погружения и показывает значение твердости.  При этом может происходить как упругая деформация (не останется следа на поверхности), так и пластическая. А значит, твердость полимера не находится в прямой зависимости от его эластичности.

Durometer.png        

Ниже представлены соотношения твердостей привычных материалов:   

 

Заказ в один клик